利用压力表判断液压系统故障

 压力表     |      2019-04-03T09:36:37

压力表(内容来自:又称压力计,可以用于液压系统各工作出点的压力观测,以达到调整和控制的目的。任何液系统压系统都必须装有压力表,尽管它在液压系统里属于辅助元件,而且无论在教材中,还是各种诊断方法中,压力表的内容介绍相当少,叙述非常简单,但是它的作用不容忽视,压力表不仅是系统安全的需要,在液压系统故障诊断中也起着重要的作用。

利用压力表判断故障的原因

由于液压系统是通过封闭管道内的受压介质实现能量的转换和传递,不能直观地了解其工作状况,不如电力传动和机械传动那样直观,易于观察,表现出的故障现象原因有多种,因此,液压故障具有隐蔽性,难于判断性和可变性,给故障诊断带来困难。任何故障的出现,大多数现象与压力表的变化情况有关,尽管对流量的变化监测利于故障诊断,但是,大故障部分设备没有安装流量表(),仅安装着一只或数只压力表,压力表指针或显示的变化情况,是维修技可能原术人员可以观察到的唯一状况,所以,压力表值的变或卡死化情况非常重要,在液压系统的故障诊断中应该得到充分重视,在设备运行过程中应重视压力表值的变化情况。

2利用压力表判断故障的具体方法

1是一个简易液压系统原理图。从图1中看出,该系统安装有2个压力表,p1为压力表显示的总系统压力,p2为系统经过减压后的压力,p1P25去系统P

1简易液压系统原理图

1.过滤器2.液压泵3.溢流阀4.减压阀5.油缸

(1)压力表p1显示的状况

①压力表p1显示正常,执行元件动作不正常的

故障及原因说明故障部位在去系统之后或减压阀出口外,可能原因有减压阀污染堵塞;换向阀阀芯关闭不通变或卡死;油缸活塞杆研死或活塞与活塞杆脱落;马达得内部研死。根据支路产生的故障直接查该支路的元件,联合其他现象确定故障部位及原因;

②压力表p1显示压力特别低,执行元件动作不正a85447673fc7c597ac1ed8ba20e1c25.png

常的故障及原因

在保证溢流阀没有调动过的情况下,观察设备有无严重漏油现象,可直接确定部位;如果没有漏油现象查看溢流阀出口,出口流量大,说明溢流阀产生故障,出口流量小,则可能是油缸活塞密封失效或马达定子和转子之间密封失效,造成进口和出口窜油,具体分清执行元件是油缸还是马达;如果完全没有压力,很可能电机反转;

③压力表p1显示压力低,显示值不稳定,伴随噪声大,执行元件动作不正常的故障及原因说明油箱可能缺油,过滤网堵塞,油路接头有松障动造成油泵吸空现象。另外,油缸产生单纯的爬行据现象,也会使压力表p显示不稳定,但噪声相比小参一些,爬行现象的原因可能是活塞与活缸之间拉毛

(2)压力表p1显示的状况正常,压力表p2显示学的状况

①压力表P2显示高于设定值,与压力表p1几乎液

致的可能故障原因

在保证减压阀没有调节的情况下,可能减压阀完弹簧折断;如果是属于压力不稳,可能是阀芯与阀座参之间磨损,配合不良。

②压力表p2显示远低于设定值时的故障原因减压阀污染堵塞;减压阀主阀弹簧太软、变形;(2

减压阀出口后泄漏严重,查漏油可确定部位;油缸缸内活塞与缸体密封失效,严重窜油。

3压力表使用的注意事项

因为压力表的作用非常重要,应该重视对压力表的维护和使用。

(1)除了工作温度和工作环境按规定执行以外,还要按规定定期检定

(2)如果表盘玻璃破裂或压力表损坏应该立即更换;

(3)液压系统工作时,有时压力变化比较大,为了防止瞬间过压损坏压力表,压力表的切断应采用针式截止阀

(4)液压系统正常工作时,使压力表与系统油路断开,以保护压力表并延长其使用寿命

(5)用压力表测量压力时,被测压力不应超过压力表量程的34

(6)压力表应该垂直于水平面安装,如果被外力撞弯应进行修理并确认压力表是否完好无损。

4结语

实践表明,利用压力表显示来判断液压系统故障是一种非常有效的方法,不仅可以使维修人员根据压力表显示状况去诊断故障,而且可以应运到参数测量法判定液压系统的工作状况,确定系统故障发生部位。同时,也可以应用到智能诊断技术和数学模型诊断技术当中,利用计算机,借助于科学的逻辑原理,以及可以结合在线监测和遥感技术去诊断乎液压系统的故障因此,研究用压力表判断液压系统故障的方法意义很大,有必要进行进一步的研究和完善。